Spawanie laserowe

Spawanie laserowe metalu pozwala trwale połączyć elementy poprzez stopienie, a następnie ponowne zastygnięcie materiału. Nowoczesna technika wykorzystująca energię pochodzącą z wiązki laserowej pozwala w stosunkowo łatwy sposób uzyskać wysokiej jakości spoinę. Na czym polega spawanie laserowe i jakie są zalety tej metody łączenia materiałów? Odpowiadamy!

Spawanie laserowe metali, stali i aluminium

Spawanie laserowe to proces spawania, którego kluczowym elementem jest stapianie obszaru styku skoncentrowaną wiązką promieni laserowych. Skoncentrowana wiązka światła o dużej gęstości energii wpływa na krawędzie materiałów. Po przekroczeniu ich temperatury topnienia następuje powstanie jeziorka spawalniczego, tworząc spoinę po jego schłodzeniu. W procesie spawania laserowego wykorzystuje się gazy osłonowe takie jak azot, argon czy hel.

Spawanie laserowe charakteryzuje niewielka strefa wpływu ciepła, niskie oddziaływanie temperatury na konstrukcję, a także szybkie odprowadzanie ciepła i stygnięcie spoiny. Spawanie laserem pozwala uzyskać spoiny o szerokości 0,2–13 mm. Spawarki laserowe umożliwiają spawanie cienkich materiałów oraz grubszych elementów. Głębokość przetopienia jest uzależniona od mocy zasilania oraz lokalizacji punktu skupienia wiązki i szybkości spawania. Większa głębokość przetopienia może zostać uzyskana w przypadku, gdy punkt skupienia znajduje się nieco poniżej powierzchni łączonych materiałów. Takie rozwiązanie znajduje zastosowanie w grubszych materiałach.

Na jakość oraz kształt uzyskanej spoiny mają wpływ parametry procesu. Najważniejsze parametry spawania laserowego to:

• moc wiązki,
• średnica plamki laserowej,
• prędkość spawania,
• położenie ogniska wiązki laserowej względem powierzchni spawanych elementów,
• rodzaj, wydatek i natężenie przepływu gazu ochronnego,
• własności spawanego materiału.

Wysokiej jakości i precyzyjne spawanie laserowe

Spawanie laserowe wykorzystujemy w większości naszych projektów. Proces ten umożliwia ręczne spawanie w dowolnej pozycji i pomaga w uzyskaniu gładkich spoin niewymagających dalszej obróbki wykończeniowej. Spawanie laserem jest powszechnie stosowane również ze względu na niskie koszty eksploatacji. Ogromną zaletą jest możliwość automatyzacji procesu niezbędnej podczas produkcji seryjnej. Nie bez powodu metoda oparta na wiązce lasera wyparła w wielu miejscach tradycyjne spawanie.

Zalety spawania laserowego to między innymi:

• niska emisja ciepła na spawany przedmiot zmniejszająca ryzyko odkształcenia materiału,
• wysoka precyzja, jakość oraz estetyka spoin eliminująca konieczność ich wykańczania,
• spawanie bez konieczności użycia materiału dodatkowego,
• możliwość spawania różnego rodzaju materiałów,
• bardzo dobra jakość spawania różnych rodzajów stali,
• zachowanie czystości używanych elementów,
• automatyzacja spawania laserem gwarantuje wysoką wydajność spawania oraz powtarzalne spoiny, co przyspiesza procesy produkcyjne.

Proces spawania przy użyciu lasera zapewnia nową technologiczną jakość łączenia i obróbki metali. Wybór tej opcji gwarantuje pewność wszechstronności, różnorodności zastosowania oraz zachowania najwyższej precyzji każdej realizacji. Lasery – w tym przypadku model TruLaser Robot 5020 o mocy 4KW – to kwintesencja uniwersalności. Z jednej strony urządzenia zapewniają szybką realizację drobnych punktów zgrzewania, z drugiej zaś pozwalają na wykonanie głębokich, nawet wielometrowych spoin. Spawanie laserowe daje operatorowi niemal nieograniczone możliwości pracy nad projektem, a to umożliwia wszelkie, nawet najbardziej kreatywne realizacje. Obejmują one zarówno łączenie zarówno dużych elementów, jak i detali o mniejszych rozmiarach.

Wszechstronne zastosowanie spawania laserowego

Spawanie laserowe obejmuje wyjątkowo szeroki zakres możliwości. Spawarki laserowe umożliwiają spawanie punktowe i liniowe, a także tzw. napawanie laserowe, czyli uszlachetnianie kształtów danego elementu.

Spawarki laserowe są również powszechnie wykorzystywane do szybkiego i nieskomplikowanego technicznie połączenia cienkościennych części oraz widocznych elementów. W takim przypadku duże znaczenie odgrywa idealna precyzja, jaka charakteryzuje promień wiązki laserowej. Możliwe jest również spawanie z głębokim wtopieniem zapewniające szczególną wytrzymałość wąskich spoin. Takie spawanie nie wymaga dalszej obróbki wykańczającej.

Spawanie laserowe idealnie wpisuje się w potrzeby i oczekiwania naszych klientów zajmujących się produkcją różnego rodzaju elementów. Proces ten zapewnia wszechstronność i różnorodność zastosowania, a także szybkość realizacji projektu bez negatywnego wpływu na jakość uzyskanego efektu. Wydajność oraz estetyka przy możliwości wykonywania spoiw w dowolnej pozycji i w oparciu o swobodny kształt doceniana jest w wielu gałęziach przemysłu, w tym między innymi w sektorze motoryzacyjnym, automatyzacyjnym, lotniczym czy elektronicznym.

Skorzystaj z profesjonalnego spawania laserowego w USM Czernikowo!

W USM Czernikowo oferujemy spawanie laserowe cienkich blach oraz innych detali wykonanych z metali, stali i aluminium. Jakość gotowych elementów jest uzależniona od doboru parametrów oraz umiejętności operatora, dlatego realizacją zadań zajmują się fachowcy dysponujący szeroką wiedzą na temat właściwości materiałów oraz obsługi urządzeń. W naszym parku maszynowym znajdują się nowoczesne i uniwersalne spawarki laserowe TruLaser Robot. Chcesz zespawać niewielkie, cienkie elementy, a może potrzebujesz precyzyjnych spoin o dużej głębokości? Zaawansowana maszyna doskonale poradzi sobie z każdym zadaniem!

Szukasz doświadczonego wykonawcy oferującego profesjonalne spawanie laserowe? Postaw na wiedzę oraz umiejętności wykwalifikowanych ekspertów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji!